綠色智能生產助力高格衛(wèi)浴降本提質增效

　　今年1-4月份，企業(yè)外貿訂單同比增長一倍，國內訂單同比上漲50%左右。在這個特殊時期，寧波高格衛(wèi)浴產品有限公司生產經營方面交出了一份優(yōu)異答卷。能夠在市場拓展的道路上日益向前，這源于企業(yè)不斷發(fā)力綠色生產和智能制造，不僅穩(wěn)定了產品品質，還有效降低生產成本，提升了企業(yè)的競爭力。

　　一早，寧波高格衛(wèi)浴產品有限公司的鑄造車間里，意大利低壓鑄造機正在忙碌運行，一個個鑄件迅速成型;而新引進的日本全自動拋光機，代替人工對鑄件進行磨砂拋光，火光電石間顯現(xiàn)出滿滿的科技感?！叭斯伖饷咳嗣刻炜勺?0件左右，機器人每天生產240件，一臺機器人可替代6名員工?！逼髽I(yè)相關負責人表示，除了提高產能外，這些機器還穩(wěn)定了產品品質，未來一年內，高格還將全面購進自動化設備30余臺，成立智能制造自動化拋光車間。

　　高格衛(wèi)浴作為一家生產高端衛(wèi)浴裝備為主的先進制造型企業(yè)，2019年初企業(yè)從國外引進自動化電鍍線，使用先進智能系統(tǒng)控制，線上每個槽內設有3個廢氣抽風設備，將廢氣引至廢氣塔內，經廢氣塔馬達循環(huán)、中和過濾，最后由控制器顯示正常后才排出，全程無人操作，電鍍配藥、溫度控制、數(shù)量生產均為智能化。“我們之前的電鍍操作人工成本高，但產品合格率低。自從引進了全自動電鍍線，不僅減少了之前人工提掛的重體力勞動，還減少了產品磕碰傷比例，合格率大大提高?！毕嚓P工作人員告訴記者。

　　此外，企業(yè)不斷在綠色生產方面發(fā)力，斥巨資引入2套污水處理設施，使電鍍廢水排放達到規(guī)定標準。污水處理人員從10人減少至如今的2人，密切觀察及檢測污水情況，其中一套為中水回用系統(tǒng)，對污水進行處理，循環(huán)利用率達70%，既降低了成本又保護了環(huán)境。

　　“近年來，得益于堅持走智能制造和綠色生產發(fā)展道路，企業(yè)產品獲得了國內外顧客的信賴。例如高儀、漢斯格雅等知名企業(yè)前來考察后，覺得企業(yè)生產規(guī)范，產品品質穩(wěn)定，決定將訂單轉移到高格?！惫径麻L干文坤告訴記者，“未來我們將不忘初心，努力將企業(yè)打造成衛(wèi)浴行業(yè)標桿。”