螺旋榨油機榨油的工藝介紹

　　中國十大榨油機品牌_著名榨油機品牌講到：利用螺旋榨油機進行壓榨時，分為常溫和傳統(tǒng)高溫兩種壓榨方式。高溫壓榨是指榨料經(jīng)過蒸炒，在100-130℃進行壓榨，而常溫壓榨是指榨料未被蒸炒直接進行壓榨利用高溫壓榨提取植物油時，油料要經(jīng)過高溫蒸炒，油料的組織結(jié)構(gòu)可能會受到破壞，油脂從作物結(jié)構(gòu)中分離出來，因此進行壓榨時能夠很容易的將油脂壓榨出來，壓榨時間短，榨膛也相對較短，榨油機電機的功率也相對較低。但由于作物經(jīng)過蒸炒，作物中的水分都己蒸發(fā)，破壞了物料中的蛋白質(zhì)，因此，高溫壓榨得到的油顏色較深，磷脂較多，油的品質(zhì)較低。

　　對比高溫壓榨，常溫壓榨具有以下幾個方面的優(yōu)勢:

　　(1)得到的油脂色澤淺、營養(yǎng)更加豐富，是一種“綠色天然油”，只需要經(jīng)過簡單的沉淀過濾后，便可得到純天然的油品，而無需經(jīng)過脫色、脫膠等工藝流程，節(jié)省了進一步精煉的成本和時間;

　　(2)得到的油脂不會對其中的蛋白造成較大程度的破壞，較完整的保存了其中的蛋白成分和結(jié)構(gòu)，對于充分利用油料蛋白具有極大好處;

　　(3)常溫壓榨入榨溫度較低，僅需在常溫10 }-65℃進行，降低能量消耗;

　　(4)常溫壓榨時，油料沒有接觸過其它酸、堿、漂土、化學添加劑等，不存在化學污染，得到的油脂和餅粕營養(yǎng)成分及微量元素保存較為完好。本文中提到的螺旋榨油機便是在常溫下對蓖麻籽進行壓榨生產(chǎn)。

　　螺旋榨油機在壓榨過程中，榨膛內(nèi)部需要有合適的壓榨溫度，適宜的壓榨溫度可以使蓖麻籽保持必要的可塑性和降低油脂茹度，有利于餅粕殘油率降低，壓榨溫度過低時油脂戮度大、流動性差造成出油困難，且餅粕易在出餅圈卡死，造成榨機無法正常運轉(zhuǎn)。榨油過程中，要求物料達到一定的溫度才能成功的榨取油脂，螺旋榨油機常溫壓榨時需要的溫度是通過油料與榨膛、油料與榨軸，以及油料之間的摩擦產(chǎn)生的。環(huán)境溫度較高時，通過摩擦產(chǎn)生的熱量能夠抵消加工過程中散發(fā)掉的熱量;但在環(huán)境溫度比較低時，通過摩擦產(chǎn)生的熱量便無法補充加工過程中散發(fā)掉的熱量，為了維持合適的壓榨溫度，則需要從外界補充熱量。

　　榨料性質(zhì)和壓榨條件對榨油機的壓榨效果有著明顯而直接的影響。榨料自身的蛋白質(zhì)變性程度、含水量、含油率、纖維素含量和溫度等與其內(nèi)外一致性、外表特性、油脂乳度、可塑性和表面張力等因素有著緊密的關(guān)系。榨油機的結(jié)構(gòu)及運行參數(shù)決定了榨油機在壓榨物料時的壓力及其變化規(guī)律、壓縮比與壓榨時間、施壓速度與壓榨過程的保溫性等，顯然，以上因素，除調(diào)節(jié)榨料水分不受限制以外，其余各項均可通過調(diào)節(jié)榨油機的結(jié)構(gòu)及運行條件而控制，因此，設(shè)計與研發(fā)榨油機的核心是如何改善榨油機的壓榨條件，尤其是溫度因素對榨料可塑性、油脂u度以及榨油效果的影響。