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列舉油墨使用常見故障及解決辦法

作者:admin      來源:本站原創(chuàng)      發(fā)布時(shí)間: 2016/6/7 8:54:25     瀏覽:
油墨在使用過程中,要注意對(duì)墨桶的密封和防止雜物混入。由于這些油墨屬揮發(fā)性的,要涉及到刮刀和網(wǎng)點(diǎn)問題,因此要防止干結(jié)塊狀物,也要防止貯存中的揮發(fā)。

  液體油墨是比較稀薄的,在貯存中,其中的固體料因重力關(guān)系,總是要發(fā)生下沉現(xiàn)象,所以,使用前不應(yīng)忽略對(duì)包裝中墨的攪拌。未經(jīng)攪拌的油墨上層,粘度可能低,顏色濃度和遮蓋力可能差一些,未經(jīng)攪拌的下層取出的墨粘度會(huì)大一些,顏料對(duì)成膜物的比例也會(huì)高一些,結(jié)果附著力將會(huì)差,所以在使用前,用清潔的木校友會(huì)或金屬將其攪拌均勻,一般至少需把墨攪拌3-5分鐘。如果油墨儲(chǔ)藏時(shí)間較長(zhǎng),則需要更多的攪動(dòng)。

  油墨在使用過程中,要注意對(duì)墨桶的密封和防止雜物混入。由于這些油墨屬揮發(fā)性的,要涉及到刮刀和網(wǎng)點(diǎn)問題,因此要防止干結(jié)塊狀物,也要防止貯存中的揮發(fā)。若發(fā)生上述問題應(yīng)徹底除去干結(jié)的油墨顆粒及雜物,以保持墨的原來狀態(tài)。

  總的來講,印刷問題不外乎三種原因:第一是油墨問題;第二是印刷機(jī)及印刷對(duì)象狀況;第三是操作者的技能問題。這三種原因都可能成為印刷作業(yè)成功或失敗的主要因素,所以當(dāng)問題發(fā)生時(shí),必須對(duì)這三者進(jìn)行比較詳細(xì)的分析,弄清發(fā)生故障的原因,采取對(duì)策。下面中國(guó)著名油墨品牌的小編就列舉常見故障及其對(duì)策。

  1、糊版

  現(xiàn)象:小字或圖案印不出來,嚴(yán)重時(shí)可看見一層墨跡。

  原因:油墨干性過快,使墨干結(jié)在凹穴內(nèi);機(jī)速慢了;印版不好。

  處理方法:墨中可調(diào)入120-150℃沸點(diǎn)的適當(dāng)溶劑減速緩干性;適當(dāng)提高機(jī)速;重新制版

  2、咬色

  現(xiàn)象:在套印中,第二色油墨粘拉掉第一色圖案油墨。

  原因:油墨徹干性不好(慢了);第二色機(jī)器壓力太大;機(jī)速快了;對(duì) 料不適;給冷熱風(fēng)不良;附著力不好。

  處理方法:對(duì)第一色,加入快干溶劑;加大熱風(fēng)量;對(duì)第二色減少壓力或調(diào)得比第一色粘性小;減速。

  3、粘臟

  現(xiàn)象:印品互相粘在一起,印跡沾背。

  原因:墨干性慢;機(jī)速過快;通風(fēng)不好。

  處理方法:加入干性溶劑;減速;加大吹風(fēng)

  4、粘附性差

  現(xiàn)象:印品揉搓即掉色(印塑料、鋁箔時(shí))。

  原因:油墨不對(duì),墨中樹脂量太少;塑料處理不好;皮膜脆硬。

  處理方法:調(diào)換油墨,調(diào)墨時(shí)用樹脂稀釋劑;重新處理塑料表面。關(guān)于附著力這是一個(gè)不易解決的問題,大體與油墨對(duì)薄膜的適應(yīng)性有關(guān),即油墨所用樹脂、溶劑、顏料體系應(yīng)對(duì)薄膜表面有較大的柔和性,也與薄膜對(duì)油墨的適應(yīng)性有關(guān),即與薄膜表面對(duì)油墨有較大的吸附性有關(guān),就油墨而言,聚酰胺樹脂及另外一些樹脂對(duì)薄膜有較好的親和性,但因顏料性質(zhì)各異,對(duì)此作用減弱程度不一。對(duì)薄膜表面的處理,就是為了克服其光滑、無極性的缺陷,以增加對(duì)油墨的吸附。處理時(shí)間長(zhǎng),次數(shù)多,附著力好,隨處理隨印效果好。電壓趙強(qiáng),沖擊效果越佳,電壓至少在9000伏特,最好是12000-15000伏特。表面能處理到38達(dá)因/厘米2以上,或者吹塑時(shí)塑料中加入一些蠟。

  5、針孔

  現(xiàn)象:印品出現(xiàn)微小的小孔,特別是圖案較大面積部分。

  原因:一是當(dāng)印下去時(shí),油墨成為很稀薄的透明層,能看到版輥?zhàn)由暇W(wǎng)線,印品呈大小一致的針孔(砂眼),均勻遍布印品,這叫機(jī)械針孔。二是由于油墨流平性和對(duì)承印物濕潤(rùn)差的結(jié)果,印品上形成凌亂不一的針孔,叫化學(xué)針孔。

  處理方法:對(duì)機(jī)械針孔,可適當(dāng)增加油墨粘度或使墨干得慢一些;就可以解決。對(duì)化學(xué)針孔則要在調(diào)整油墨時(shí),不要絲頭過短,以保證油墨的粘附性和所需流平性。因此,在調(diào)稀時(shí)同時(shí)加入聚酰胺樹脂或其它增加濕潤(rùn)的物質(zhì)調(diào)整,即可糾正。

  6、靜電

  現(xiàn)象:印品上有胡須、濺墨、霧狀或圓形狀。

  原因:①粘度過低,機(jī)速過快 ②油墨濃度過大

  處理方法:

 ?、偬岣哒扯?,降低機(jī)速 ②降低濃度 ③增加靜電防止劑和異丙醇或乙醇